氧化鋁陶瓷的性能發展特點進行介紹

對氧化鋁陶瓷的高脆性和低韌性特點進行了大量的研究，認為克服氧化鋁陶瓷脆性的關鍵是減少裂紋源，合理控制裂紋擴展速度。滑石瓷以礦物滑石為主要原料，加入適當量的黏土和BaTi03等配料經混料磨細、成型和高溫燒結等工藝制成。鈦酸鋁陶瓷氧化鈦化合組成的人工合成 陶瓷材料。熔點為1860℃，屬 斜方晶系。氧化鋁陶瓷一種以氧化鋁為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。

納米粒子分散增韌是一種提高氧化鋁陶瓷強度和耐久性的簡單增韌方法，根據添加粒子的性質可分為剛性粒子強化和韌性粒子強化。剛性顆粒多為非金屬陶瓷顆粒(非金屬粉末)。由于非金屬粉末的高彈性模量，在Al2O3陶瓷基體中加入它作為增韌相形成的復合陶瓷材料遠高于單相Al2O3陶瓷，尤其是耐高溫斷裂性能。

延性顆粒進行強化Al2O3基陶瓷企業主要研究是以中國金屬納米顆粒可以作為增韌相添加到陶瓷生產資料的基體中。延性金屬單質或金屬間化合物顆粒發展作為增韌相，不僅可細化Al2O3晶粒，改進燒結技術功能，還能以多種教學方法也是阻礙裂紋的擴展，如金屬粒子的拔出、塑性變形能力以及出現裂紋橋接、偏轉、釘扎等效果，進而不斷改進氧化鋁陶瓷相關資料的抗彎強度和斷裂耐性。

目前，al2o3層狀增韌陶瓷基體主要由多層彈性模量和線膨脹系數組成。這樣可以在基體中形成許多具有直應力方向的弱界面。在外加載荷的作用下，裂紋在層間弱界面擴展過程中會產生重復的海外連接彎曲，從而提高了裂紋的整體容差和對缺陷的敏感性。

自增韌技術是在一定的工藝條件下增韌增強相。在一定程度上消除了基體相和增韌相之間的物理化學不相容性，保證了基體相和增韌相的熱力學穩定性。對于 al2o3基陶瓷的自增韌技術，通過在基體中引入添加劑或晶種來實現對 al2o3基陶瓷的增韌。

微裂紋增韌是指熱膨脹失配或相變引起的微裂紋。這些尺寸很小的微裂紋在主裂紋頂部的工藝區擴展并吸收能量，增加了主裂紋的擴展阻力，提高了抗斷裂能力。微裂紋增韌已在許多多相陶瓷體系中得到證實，如氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷。