氧化鋁陶瓷制作工藝

燒成系統(tǒng)使用的加熱控制裝置進行廣泛研究使用電爐。多孔石有形狀，奇石一塊，貌似怪物，全身穿孔。鎂質(zhì)瓷一種高檔瓷，英國早在18世紀末就以滑石為主要原料制作鎂質(zhì)瓷，所以鎂質(zhì)瓷又稱滑石瓷。鎂質(zhì)瓷瓷質(zhì)細膩乳白、薄胎半透明、有脂肪光澤。氧化鋁陶瓷一種以氧化鋁為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。除了常壓燒結(jié)即無壓燒結(jié)外，還有熱壓燒結(jié)及熱等靜壓燒結(jié)等。連續(xù)熱壓燒結(jié)技術雖然可以提高企業(yè)產(chǎn)量，但設備和模具設計費用成本太高，此外我國由于屬軸向受熱，制品長度沒有受到一定限制。熱等靜壓燒成采用這種高溫高壓氣體作壓力信息傳遞工作介質(zhì)，具有各向均勻受熱之優(yōu)點，很適合各種形狀比較復雜制品的燒結(jié)。由于經(jīng)濟結(jié)構更加均勻，材料性能比冷壓燒結(jié)得到提高30～50％。比一般熱壓燒結(jié)能夠提高10-15％。因此，目前存在一些高附加值氧化鋁陶瓷文化產(chǎn)品或國防發(fā)展軍工需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及A等制品、場采用熱等靜壓燒成方法。

氧化鋁陶瓷制作工藝

粉體制備: 根據(jù)不同的產(chǎn)品要求和不同的成型工藝，由進料的氧化鋁粉體制備粉體材料。熱壓成型的粉末材料不需要添加粘結(jié)劑。如果采用半自動或全自動干壓，對粉末有特殊的工藝要求，需要對粉末進行噴霧造粒處理，使其呈球形，以改善粉末的流動性，促進自動充模成型。

成型方法: 氧化鋁陶瓷制品有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、鑄造、熱等靜壓和熱等靜壓等方法。近年來發(fā)展起來的有壓濾成型、直接凝固成型、凝膠注模成型、離心鑄造成型和固態(tài)自由成型。不同的形狀、尺寸、復雜的形狀和精密的產(chǎn)品需要不同的成型方法。

氧化鋁陶瓷進行精加工與封裝技術工序

由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高，需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SIC、B4C或金剛鉆等。通常采用由粗到細磨料逐級磨削，終表面拋光。一般可采用＜1μｍ微米的Aｌ203微粉或金剛鉆膏進行研磨拋光。此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用.

氧化鋁陶瓷加工

公司擁有多臺氧化鋁、氧化鋁陶瓷生產(chǎn)設備，以及專業(yè)的粗磨、精加工設備。可對各種氧化鋁、氧化鋁陶瓷產(chǎn)品進行平面、內(nèi)孔和外圓粗磨加工、精密加工和拋光加工。可根據(jù)客戶提供的樣品，生產(chǎn)、加工; 也可根據(jù)客戶提供的生產(chǎn)圖紙生產(chǎn)。